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梯形除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用特种建筑焊接成型，经表面镀锌处理后经表面镀锌。在布梯形除尘骨架的安装过程中，布袋会受到很大的破坏，导致粉尘袋寿命的缩短，特别是在矿渣水泥的生产中，其性能较为明显。
单机布袋除尘设备的影响比较和除尘器布袋防护措施[一]、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉除尘设备：与除尘滤袋有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
锅炉除尘设备：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
锅炉除尘设备：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有单机布袋除尘设备和电除尘器等。
[二]、低压单机布袋除尘器滤袋防护措施
1、除尘器布袋预喷涂技术
单机布袋除尘器的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-除尘器布袋的保护密切相关，因此，需对除尘器布袋采取保护措施。
煤燃烧后烟气中带有硫化物，为了预防带尘烟气对过滤除尘布袋腐蚀，在单机布袋除尘器运行前，用碱性粉末对除尘器布袋进行预喷涂是且的手段。
具体措施：在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在除尘器布袋表面。
将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂，在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。
3、过滤速度
过滤速度与除尘器布袋材质有关。采用良品滤料，能使除尘系统的阻力及能耗减少；过滤面积减小；减少除尘器占地面积。
过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。
除尘器布袋寿命，风速过高容易造成除尘器布袋寿命降低，同时阻力也会提高。
由于形成高阻，风压很难在短期内下降，影响捕集效果。
若过滤风速低于0.7m/min，将大大增加一次性投资，而其运行费用几乎是一样的。
卸输灰工艺为：除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。
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