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大型钢铁高炉采用布袋除尘器技术发展前景与除尘布袋选用[一]、大型高炉采用布袋除尘器技术发展前景
高炉煤气全干式单机布袋除尘设备技术在我国经过了几十年的发展，目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用布袋除尘器技术，韶钢是率先在2500m³高炉上采用了该技术，让国内多的企业开始接受全干式布袋除尘器技术在大型高炉上应用的观点。
我们知道，从理论上讲大型高炉采用布袋除尘器技术具有优点。先大型高炉因为炉顶压力高，煤气实际体积小，过滤负荷就大，可减少过滤面积，从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备水平高，操作稳定，煤气含水少，适应于布袋除尘器技术。较后，大高炉采用全干式布袋除尘器将会对配套的高炉煤气余压发电带来大的效益。
从实践上来讲，随着高炉技术的发展，中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气布袋除尘器技术的生产经验，以及在中型高炉煤气布袋除尘器系统上所采用的设备、材料都完全能够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为，目前在大型高炉采用全干式布袋除尘器具有良好前景，应进行大力推广。
高炉煤气净化广泛采用干法除尘，干法除尘的方法很多，如单机布袋除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等，但是除单机布袋除尘器干法净艺已用于工业生产外，其余均处于工业试验和试验室阶段。
[二]、单机布袋除尘器滤袋选用
根据GB12625-90《布袋除尘设备器用滤料及滤袋技术条件》在确保过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍价格相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，耐酸碱及抗水解性能也比较好，抗氧化性能较差。P84滤料的透气性特别好，抗氧化及耐温性比较突出，耐酸碱性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是耐高温(可达250℃)，并具有极强的耐化学侵蚀能力，但价格比较昂贵。
燃用劣质煤的机组应选单机布袋除尘器，选用袋式系统时应综合考虑除尘布袋滤料的透气、耐温、抗氧化、耐酸碱，抗水解性能，对单机布袋除尘器的结构形式，进风、风室、除尘滤袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高除尘滤袋拦截粉尘效率，减小系统运行阻力，延长除尘滤袋使用寿命，降低系统检修维护费用。
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